售后服務
After-sales service
維修常識
- Categories:售后服務
- Time of issue:2022-05-11 16:00:54
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Description:
Information
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序號
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調整部位
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可能原因
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觀察現象
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排除方法
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1
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導軌的調整
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導軌面不平整
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導軌面有雜物
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清潔導軌
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基礎下沉與軌有松動
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機器運行時，導軌是否有走動， 導軌面連接處是否有錯位現象
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重新調整并緊固各螺栓
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主副導軌不在同一平面內
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觀察副邊行走輪外圓底母線與導軌面完全接觸
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如單側接觸，應調整主副導軌軌面在同一平面內，使副滾輪完全接觸導軌
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主導軌側面的直線度 及平行度達不到要求
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鋼絲在導軌兩端漲緊，用圓柱銷檢測的方式檢測導軌的直線度
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調整主導軌側面的直線度及主導軌側面的平行度
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2
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主機架部件的調整
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減速器有異常
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減速器有異哬或松動現象
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緊固減速器安裝螺栓或更換戚速器
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縱向齒輪嚙合箱度有 變動
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齒輪齒條嚙合接觸情況不佳
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調整安裝座處的調節螺栓，觀察齒輪齒條的接觸斑點
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齒輪壓緊彈簧壓緊力不合適
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太松會有間隙；太緊時齒輪磨損 嚴重
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重新調整齒輪壓緊彈簧的松緊度
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導向輪夾緊情況不佳
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太松時與導軌不接觸；太緊時導向輪行走有卡阻，易擠碎軸承
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重新調整偏心軸的偏心量
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發現固定輪與導軌面不完全接觸時，一定要將整機吊起使固定輪靠上導軌側
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重新調整夾緊蝶形彈簧的松緊度， 若蝶形彈簧己變形需更換
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3
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整機八字形調整
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副機架松動后，使主副機架滾輪不平行
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觀察副機架滾輪行走時有頻繁節奏異聲，或導軌面出現接觸痕跡不直，有彎曲現象
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調整副機架與橫梁的連接螺栓，調整時 觀察調正方向，有耐心精細地調節,用縱向來回劃線方法來檢測劃線重合度
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4
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副機架部件的調整
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因整機八字形運行，使滾輪等磨損
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軸承損壞，滾輪或軸磨損，間隙增大
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更換損壞及磨損件
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副機架處的除塵塊壓得太緊
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機器運行時有嚴重阻尼現象
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調節除塵塊上的螺釘，使除塵塊與導軌間壓的不易太緊，保證良好接觸
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5
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其它部位調整
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用戶隨意增加不正確焊接件
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劃線架是否增加了托架，直接與滑車焊接
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若有用戶隨意增加不正確的焊接件，需拆除將其改正
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6
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電氣的調整
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每臺機的參數都不同
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廠內調試參數與廠外安裝使用情況有所差異，可能出現參數的變動
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每臺機在廠內調試時都調至合適的參數，如剛性等，在現場安裝調試過程中也可適當地進行調整
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7
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火焰的調整
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氣源的純度檢查，壓力和流量的調節
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切割面有氣流紋路與氣體調節有關
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預熱氧、切割氧、燃氣壓力是否正常， 流量的匹配需轄細地調至最佳狀態，切割速度的設定與工件的板厚相適應
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直條切割機常規故障現象及對策
| 現象 | 解決方案 |
| 速度不顯示 | 5V電源板故障<更換> |
| 大車行走，橫向不走或者 橫向行走，大車不走 |
轉換繼電器故障<更換> 限位故障 |
| 大車小車無動作 | 勵磁調速電源板損壞<檢查保險絲> 更換 |
| 割槍切割氧無壓力 | 回火防止器堵塞<更換> 電磁閥損壞<更換> |
組立機常規故障及對策
| 現象 | 解決方案 |
| 點焊不停走 | 時間繼電機損壞<更換> 接觸器故障<更換> 電焊機應按在無收弧上<調整開關> |
| 電機不運轉 | 電機故障<更換> 變頻器報警<根據手冊報警號調整> 由丹佛斯，艾默生，臺安變頻器 |
| 不對中 | 調整翼板扶正輪及幅板扶正輪的偏心量然后將鎖緊螺絲鎖死。 |
| 焊槍到位無動作 | 機械部分有無阻卡<調整> 氣源有無壓力<調整> 電磁閥有無故障<更換> |
| 液壓站故障 | （詳見 液壓傳動系統常見故障排除方法 ） |
| 點焊不停走 | 時間繼電機損壞<更換> 接觸器故障<更換> 電焊機應按在無收弧上<調整開關> |
| 電機不運轉 | 電機故障<更換> 變頻器報警<根據手冊報警號調整> 由丹佛斯，艾默生，臺安變頻器 |
| 不對中 | 調整翼板扶正輪及幅板扶正輪的偏心量然后將鎖緊螺絲鎖死。 |
| 焊槍到位無動作 | 機械部分有無阻卡<調整> 氣源有無壓力<調整> 電磁閥有無故障<更換> |
| 液壓站故障 | （詳見 液壓傳動系統常見故障排除方法 ） |
龍門焊常規故障及對策
| 現象 | 解決方案 |
| 立柱只上不下 | 限位故障<更換> 接觸器故障<更換> |
| 焊劑不回收 | 檢查將回收系統有無漏氣，調整改善 回收機真空閥損壞<更換> |
| 門架不行走 | 同步帶斷裂<更換> 電機損壞<更換> 變頻器報警<根據手冊報警號調整> |
| 經常燒送絲帶 | 機架與焊絲不絕緣，檢查調整 |
矯正機常見故障及對策
| 現象 | 解決方案 |
| 導向輪內軸承易碎 | 操作時應與幅板保持一段距離<調整> 構件側變較嚴重<火焰調整> |
| 升降無反應 | 電機損壞<更換> 升降絲母斷裂<更換> 升降絲桿絲母咬死<更換> |
| 升降絲母易斷 | 超負載運行<改善操作方法> |
| SN522軸承座易碎 | 超負載運行<改善操作方法> |
華聯焊機故障及對策
| 故障現象 | 解決方案 |
| 電源輸出小，無法調節電源電流（200A） | A. 缺相（－380V輸入缺相）檢查主電路進線 |
| B.一次電壓過低（低于340V）檢查主電源進線電壓 | |
| C.插件松動，檢查主線路板插頭（A1-A6插件） | |
| D.主機板損壞（更換主機板） | |
| E．可控硅損壞（更換同型號可控硅） | |
| 焊一段自動斷弧，重復出現 | A．無反饋。檢查14芯（4.10.11號線）有未斷路 |
| B．無反饋。檢查控制線路板A1.A2.A11.插件 | |
| 電流電壓不能控制 | A.主機控制開關設置錯誤。應選擇遠程控制 |
| B．主機特性開關設置錯誤。應選擇下降特性 | |
| C.控制箱開關設置錯誤。在焊接時應設置在“焊接”位置 | |
| 調式（手動）時不能進退絲 | A.控制箱開關設置錯誤。焊絲應選擇“進”“退”位置 |
| B.未給“進退”絲信號，緩緩調節“焊接電壓”鈕，直至送絲 | |
| C.保險絲。檢查保險管喝電機連線及電機電樞碳柵 | |
| 弧壓不穩成形差電流調不上 | A.14芯斷線（似斷非斷）用萬用表一一對應檢查14芯，同時晃動14芯控制電纜， 觀察萬用表Ω擋是指針是否擺動。 |
| B．接觸不良。檢查主極極控制極插頭是否松動 | |
| C.接觸不良。檢查接地線（焊機負極）是否與母材可靠連接 | |
| 按啟動后無空載電壓 | A.14芯內部斷線，檢查14芯 |
| B.電源主接觸器故障。檢查主接觸器更換處理 | |
| C.控制箱內故障。檢查控制箱內插件是否松動。 | |
| D.控制線路板故障。檢查組建IC2A,更換處理 | |
| E.接觸器故障。檢查控制箱內截獲促起JQX-14F更換處理 | |
| 焊接時弧壓不可調 | A.無反饋。檢查14芯內部4號線是否斷路，啟用備用線14號線 |
| B.無反饋。檢查控制線路板上A11插頭是否松動 | |
| C.電位器故障。檢查“焊接電壓”電位器，更換處理 | |
| D.控制電源保險絲是否燒斷，更換處理（1A） | |
| 控制電源無指使，控制系統無任何動作 | 控制電源保險絲燒斷。（在控制箱底部1A） |
| 送絲電機不轉 | A.保險絲。檢查送絲保險絲 |
| B.連線。檢查送絲機連線 | |
| C.電機。檢查電機是否完好 | |
| D.檢查有否勵磁及電樞電壓 | |
| 送絲輪工作， 但焊絲不動 | A.送絲輪磨損。更換焊絲 |
| B.卡絲。焊絲在盤上卡死，更換焊絲 | |
| C．焊絲打折。檢查焊絲，更換優質焊絲 | |
| 電弧不穩， 焊縫成形差 | A.導電嘴。導電嘴磨損嚴重，更換導電嘴 |
| B.搭鐵線。檢查焊機負極接觸是否良好 | |
| C.工件與料架接觸不良。檢查料架上是否有油漆或其它絕緣物，打磨處理。 | |
| D.焊接規范是否正確（電流、電壓、速度,除銹,去油,干燥處理） | |
| 不起弧，其它地方打火 | A.絕緣破損。檢查送絲機構與機架是否絕緣。更換絕緣墊 |
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